我国建筑幕墙从1978年开始起步，经过近30年发展，特别是20世纪90年代的高速发展，到21世纪初，我国已成为世界第一幕墙生产大国和使用大国。21世纪头5年（2001年～2005年）我国建筑幕墙又继续迅猛发展。

　　2005年我国生产（使用）了约4150万平方米建筑幕墙，当年建筑幕墙产量（使用量）占全世界5500万平方米的80%%左右，到2005年底止我国共安装了约 2亿平方米建筑幕墙，占世界总量3.25亿平方米的一半还多。我国已成长出一批大型幕墙企业，有几家年产量已超过100万平方米，有的年产量还达到了250万平方米。他们的装备水平大大超过国外知名幕墙企业。国内幕墙生产企业已能为各种不同建筑提供所需的各种类型幕墙，并在国际上通过与国际知名幕墙企业竞争而承包国外大型工程。国内企业在国内市场中占有80%%～90%%的份额，境外公司（含港、澳、台公司）占有不到20%%市场份额，近年国内兴建的各种新型、异型幕墙和技术难度高的工程，绝大部分是由国内幕墙生产企业完成的。在建筑幕墙大发展的同时，相关产业如玻璃、硅酮密封胶、铝合金建筑型材等也同步发展，不仅在数量上满足了建筑幕墙的需要（即建筑幕墙的大部份材料由国内生产、提供，仅小部份进口），而且这些行业的产品质量与世界先进水平相近，有些甚至超过了世界先进水平，这就为建筑幕墙的发展提供了坚实基础。在建筑幕墙20多年的发展过程中，我国培养了一大批幕墙技术人才，这支人才队 伍以博士、硕士为骨干，他们不仅成功地设计了许多大型工程的幕墙，同时在幕墙试验和理论研究领域有许多重大成果，这支数千人的队伍分布在幕墙生产企业、专业试验机构（检测中心）、高等院校、科研院所，他们是我国幕墙技术的骨干力量。

　　我国建筑幕墙质量经过20多年各种严峻考验，厦门市9914号台风，阵风风速达 46米/秒，并在厦门地区盘旋8小时以上，厦门市内行道树折倒7万多株，户外广告牌几乎掉光，公共汽车候车亭70%%以上被刮倒，而幕墙主体结构完好无损，只有少量玻璃板块因飞沙走石和广告牌倒塌所造成的撞击被破坏，部分开启扇由于没有关闭或因锁扣质量不过关被掀落，少数几块墙角部位的铝板脱落，厦门会展中心400T-m施工塔吊倾倒报废，而会展中心已安装的几万平方米石材幕墙完好无损。2004年云娜台风在浙江登陆，造成巨大损失，而地处台风中心的台州市区只有少数玻璃被击碎，部分铝板脱落。

　　建筑幕墙虽然是由国外开发传到我国的，但由于我国生产和使用了如此大数量的建筑幕墙，在生产、使用中积累了丰富的经验，在建造这些建筑幕墙时进行了几千次物理性能试验和抗震试验，揭示了建筑幕墙的内在规律，在总结生产经验和科学实验的基础上，发扬我国已形成的产、学、研协同配合作战的传统，除了幕墙生产企业、专业试验机构（检测中心）对生产经验、试验成果进行总结外，全国很多科研院所、高校（含所属研究所）对建筑幕墙进行了多学科的研究，将上述生产经验、试验成果上升为科学理论，提出一大批研究报告，开发出一大批新技术、新检测方法、新工艺以及新理论（设计原理）。我国是世界上最早对建筑幕墙抗震性能进行系统研究的国家，并制定了世界上惟一的《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》国家标准；我国对张拉索杆结构的索系进行了一系列测试，获得了大量试验参数，使我国对张拉索杆结构和自平衡索杆结构的机理有了系统的认识；武汉凌云与华中理工大学联合对双层幕墙样板房进行热工测量，中山盛兴与华南理工大学联合进行的双层幕墙热工与空气动力学的研究与软件开发，深圳方大与华中理工大学联合对双层幕墙热工性能的研究，深圳三鑫与深圳建科院联合对透明单层幕墙、阳光控制镀膜单层玻璃幕墙、双层透明玻璃幕墙三个样板房的一年（365天）连续太阳辐射热测量纪录揭示了太阳辐射对双（单）层幕墙影响的系统参数，使我国在双层幕墙研究、开发上比其他早开发双层幕墙的国家还要深入、系统。我国在建筑幕墙新技术开发上有了很大进展，深圳市民中心博物馆（ 54m× 30m）预应力平行弦索网玻璃采光顶是我国自行研制、开发的世界上第一个没有下凹曲线的预应力拉索屋面结构，国家大剧院双曲面金属和玻璃屋面、北京植物园温室大型全玻璃屋面、白云机场8. 2万平方米点支式玻璃幕墙、新保利大厦 90m× 60m单层索网玻璃幕墙均创世界之最，它标志着我国建筑幕墙已开始步入中国创造的新阶段。

　　回顾我国建筑幕墙发展历程，我国早期采用的幕墙绝大部份是由境外企业承建的，其主要原料、铝材、玻璃也全部或大部分进口，中国幕墙（建材）企业是在和国外企业竞争中从无到有成长起来的，境外企业在其拥有几十年发展经历和经验的有利条件下和一无所有（知）的中国幕墙企业竞争，也没能挡住中国幕墙企业蓬勃发展，而且其市场占有率始终未能突破20%%。这是由于中国幕墙企业一开始就以技术开发作为其生存之本，这样在短短20几年间掌握了幕墙技术，而且随着形势的发展，不断适应形势需要开发新产品，不但做到国外有的中国都有、中国也都能生产，而且做到了国外没有的，中国都有了。由于这一过程相当短，中国的幕墙技术人员大多很年轻，且由于传统观点（制度）的束缚，在原始创新上比不上国外企业，我国目前采用的幕墙品种、技术绝大部份是从国外引进的，这是我们今后发展要重点解决的问题，即要有中国自己原始创的幕墙品种（技术）。同样，幕墙主要材料如铝材、玻璃等也有类似情况，即世界上有的玻璃品种中国都能生产，中国引进的设备都是上世纪90年代的产品，很大一部份比国外先进，但由于管理水平、技术水平略逊一筹，产品质量、品种比国外同类企业差，尤其是自己不能独立自主开发新品种，靠引进就会受制于人。今后应注重提高管理水平和技术水平，特别注意原始创新、独立开发有自主知识产权的新品种和新技术。我国虽然建立了比较完整的建筑幕墙技术标准体系，但是对技术标准的宣传、贯彻不到位，例如为了限制玻璃幕墙有害光反射而编制了国家标准《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000，这个标准发布已有5年多，不少省、市连建设管理部门、环境管理部门、法院都不知道有这个国家标准。

　　幕墙产品基本属传统工业产品或劳动密集型产业，我国在劳动力成本上占有优势，在今后若干年内在世界范围内都具有竞争优势。由于世界其他地区建筑幕墙用量的总和还比我国少，我国幕墙企业还是应以国内为主战场，也可以到国外发展，如以原苏联地区、亚洲、非洲为重点，有条件时可进入欧美，争取拿到10%～20%的份额，虽然和国内市场相比甚小，但也不能忽视，因为参加国外市场竞争，是提高我国幕墙技术最重要的途径。

　　国家规划改变我国能源结构，使太阳能、风能等可再生能源发电达到发电总量的4%%左右。建设部建筑节能“十五”计划纲要提出要开发利用太阳能、地热能、地下水、风能等可再生能源，累计建成太阳能建筑8000万平方米，利用其他可再生能源的建筑500万平方米。它指出了玻璃幕墙要从耗能建筑向“产”能建筑发展的方向，采用光伏发电技术即发展光电幕墙，使玻璃幕墙向太阳能要电，玻璃幕墙不仅“亮”起来，而且“电”起来。

　　2005年国家发布了《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005），这对我国建筑幕墙既是挑战，又是机遇。公共建筑节能设计标准提出的节能设计要求，使幕墙造价提高，会减少幕墙用量，但国家又提出要对既有建筑幕墙（约 两亿平方米）进行节能改造，并要求在2020年前完成（即每年改造1000多万平方米），这样我们可以预测，2006年～2020年期间我国建筑幕墙用量（含节能改造）在4000万平方米～5000万平方米之间。

　　21世纪，我国已加入了WTO，在经济全球化竟争中，我们必须按照与时俱进，开拓创新的指导方针，自主创新，发展我国幕墙技术。世界建筑幕墙发展的历史告诉我们，新式幕墙大都是由建筑师创意，幕墙工程师最终实现的，建筑师要站在建筑幕墙发展潮流的前列，领导这个潮流健康发展。

　　我国幕墙技术要取世界之长，补中国之短，创中国之新。创新包括理论创新、体制创新、科技创新和其他创新。创新既包括重大科技的突破，同时也包括中等甚至小的技术进步。

　　新世纪我国建筑幕墙发展要做到：

　　1．要有一个规划。这个规划要照按生产一代，开发一代，研制一代，构思一代的要求，近期规划（1年～3年）主要内容为开发规划，中长期规划（4年～10年）主要为研制、构思规划，这样就为幕墙技术、生产持续发展奠定基础。这个规划不是单纯的生产发展规划，其核心应该是科技创新规划。

　　2．科技创新，培育人才。培养大批具有创新精神的优秀人才，造就有利于人才辈出的良好环境，充分发挥科技人才的积极性、主动性、创造性，是建设创新型国家的战略举措。要坚持在创新实践中发现人才、在创新活动中培养人才、在创新事业中凝聚人才。建筑幕墙行业要依托国家重大人才培养计划、重大科研和重大工程项目、重点学科和重点科研基地、国际学术交流和合作项目，积极推进幕墙行业创新团队建设，努力培养一批德才兼备、国际一流的科学尖子人才、国际级科学大师和科技领军人物，特别是要抓紧培养造就一批中青年高级专家。对现有人才（特别是青年队伍）要帮助他们继续提高技术素质，系统的掌握新技术；精通一门或多门外语，能熟练用外语阅读、编写商务、设计等文件，用外语进行交流和洽谈。还要从国内外吸收大批高级人才参加幕墙研制、开发，形成一支与现代科学技术发展水平相适应的多学科人才队伍。幕墙行业广大科技工作者应该做自主创新的先锋，做拼搏奉献的楷模，努力创造无愧于时代、无愧于人民的光辉业绩。

　　3．建立自主创新的新体制。自主创新，就是从增强国家创新能力出发，加强原始创新、集成创新和引进消化再创新。自主创新要做到全过程自主，即自主创意、自主控制研发全过程、自主掌握创新成果（拥有完全自主知识产权）。创新要避免两种倾向，一种是自我创新，它是一种封闭式创新，自主创新与自我创新之间的区别在于自主创新是自主控制研发全过程，而在自主创新过程中并不排斥其他国家参加创意、参加研发，对研发课题可向全球招标，凡是有实力并愿按规定条件参加研发的单位（个人）均予接纳，但他们创意、研发全过程由我控制，且最终审查、决定权在我，而自我创新是封闭式的创新，不与其他国家合作。另一种倾向是在与其他国家合作时放弃研发全过程控制，创新成果旁落他人，成果出来了，既未达到锻练、培养自己的人才队伍的目的，创新成果也不具有完全自主知识产权。建立自主创新、开发机制，要有计划的发展产、学、研一体的技术开发机制，企业要建立研发机构和研发基金（一般占年销售额的2%～4%），同时企业和国内、外高等院校、科研机构的联合研究、开发要从现在的个别企业、个别项目零星分散的状况变为有计划、有长远规划的统一、有组织的机制，发挥全民办幕墙的优势。培育一大批具有自主创新能力，拥有自主知识产权的企业。用信息技术改造幕墙产业（包括开发更先进的计算软件，建立CAD→CAM系统即无纸化生产体系、物流配送体系、报价及模拟投标体系等计算机管理系统），使我国在不远将来从幕墙生产大国发展成为幕墙技术强国。

　　4．对幕墙行业按现代企业管理机制进行产业结构调整，组建若干个能参加全球经济竞争的“航母舰队”来带领整个幕墙行业的大发展。这些企业除了具有自主创新能力外，还要有全世界知名品牌的战略。要意识到核心竞争力是品牌，没有自我、自有国际知名品牌就谈不上参加全球竞争，我国企业一定要有创名牌意识，把建立自己国际知名品牌放到重要的议事日程上来，在人才国际化的基础上实现品牌国际化。从世界加工厂发展到主导世界产业发展是企业生存必经之路，世界加工厂式的发展模式是哑铃式展模式，贴牌生产我国企业只能得到一小部分加工费，是一种低效益的发展模式，只有自主开发，有自主知识产权、自己名牌的产品，才能取得最大的经济效益，只有高效益的生产才是有发展潜力、有发展后劲的生产，实现品牌国际化有很长的路要走，只要我们长期坚持品牌国际化，我国一定能在实现幕墙技术强国基础上成为幕墙品牌强国。

　　5．完善市场经济条件下、与世界接轨的规范、标准体制。在认真贯彻建设部关于《工程建设标准强制性条文》和《实施工程建设强制性标准监督规定》的基础上，淡化技术规范的强制性，不能将技术规范作为一般意义上的法律，不论是否遵守规范，设计人员都不能回避责任，改变过去“只要符合或不违反规范条文，即使出了问题，设计人员可不负法律责任”的认识（英国的标准和规范中，都有全文中唯一用黑体字印刷的一句话，并统一放在规范前言的最后一行，以突出其重要性，叫做“遵守英国标准本身，并不给予豁免法律责任”）。这就逼着设计人员去动脑筋，调动他们的创造力，高质量的去解决问题。技术人员应该以规范为指导，创造性的去解决问题，而不盲目跟从。规范编制应走市场化、多元化道路，避免独家垄断，规范审查委员要有广泛代表性，要实行公示制，不能由规范编制单位（编制组）圈定。要防止个别人、个别单位利用规范编制为本单位垄断市场，排挤其他企业的行为发生，使规范真正成为代表最广大人民利益的规范。我国规范（标准）不仅要和世界接轨，提高采用国际标准的比率，而且要在原始创新的基础上，使我国编制的规范（标准）是世界最新技术的结晶，成为国际上争先采用的规范（标准）。对技术标准的宣传、贯彻要开辟更有效途径，使之家喻户晓，贯彻到位。

　　6．在提高执政水平基础上，改善政府对幕墙企业的管理。政府应在政策上、可持续发展的方向上给企业以指导，在管理上严格按建设部关于《实施工程建设强制性标准监督规定》，对执行强制性标准的情况实施监督。鼓励企业采用新技术、新工艺、新材料，推动幕墙技术发展，为企业创名牌创造良好环境，指导、支持、鼓励企业创名牌。幕墙企业的技术人员要坚持“不唯上、不唯书、只唯实”的科学态度，树立创新意识，敢为人先，大力发展幕墙新技术，形成理论创新、体制创新，科技创新及其他创新的联动机制，各种创新互相推动，互相促进。

　　7．加快全球化步伐。它包括多面的内容，首先加强和国外的技术交流和合作，实现人才国际化，邀请国外专家来我国工作、讲学，参与技术创新和新技术、新产品研发。企业领导、技术人员要走出国门，了解世界，要选派优秀青年技术人员到国外进修，在国外设研发机构，尽快掌握世界先进技术，赶上世界幕墙技术发展潮流，进而领导世界幕墙发展潮流，幕墙企业不能局限于承接国内工程，而且要去国外承接工程，参与世界大型幕墙工程竞争，这样不仅可壮大国内幕墙企业经济实力，而且是达到幕墙技术在世界上领先的前提条件。

　　一个国家、一个企业唯一持久的竞争优势，是具备比其竞争对手学习得更快的能力，只要我们善于学习、善于总结经验，充分利用我国20多年建造两亿多万平方建筑幕墙的实践经验和我国其它行业开发的新技术，依靠已建立起来的幕墙技术人才大军，不断用世界最新科学技术来改造幕墙行业，我们完全有信心、有把握用10年左右时间赶上并超过世界先进水平，从中国制造向中国创造的新阶段发展，由幕墙生产大国发展成幕墙技术强国、品牌强国。